非标组装设备的安装介绍

　　非标组装设备的发生不仅要有科学谨慎的规划，还要有可靠的加工精度和丰富的安装经验。我们来谈谈安装调试:

　　一、什么是安装

　　根据规定的技术要求，将零件或部件合作连接成半产品或产品的过程称为安装。机器安装是机器制造过程中的一个环节，包括安装、调整、检验和试验。安装过程使零件、套件、零件和零件之间有一定的方向联系，因此安装过程也是一个过程过程。

　　为了保证有效的安装操作，机器通常分为几个可以独立安装的安装单元。

　　1、零件：是由整个金属或其他材料制成的Z小单元。

　　2、套件(合件)(合件)：它由一个或多个零件组成，安装在一个基准零件上。是Z小安装单元。

　　3、组件：在一个基准零件上，安装几个套件和零件。例如，主轴组件。

　　4、零件：由几个组件、套件和零件组成，安装在基准零件上。例如，车床的主轴箱。零件的特点：可以在机器中完成一定的、完整的功能。

　　在非标组装设备中，常见的有传动动力部件、定位夹紧部件、设备功能部件、作业保护部件等。

       二、各类生产类型的安装特点：

　　1、测量测试类:精度要求高、抗震、恒温、耐油污、防电磁、隔音(测噪)，如三坐标测量、图像测量、噪声测试机；

　　2、多工位加工组装:凸轮连杆、分割器间歇组织、气缸动作件等设备较多，效率高，占地空间小；

　　3、精密加工：光栅尺、丝杆、导轨，如研磨机、贴片机等；

　　4、压合类:压力传感器、导向杆，如伺服压合机、超音波焊接机；

　　三、安装精度和安装尺度链

　　安装精度：为了使机器具有正常工作功能，保证其安装精度。机器的安装精度通常包括三个方面：

　　(1)相互方位精度:指产品中相关部件之间的间隔精度和相互方位精度。如平行度、笔直度和同轴度

　　（2）相对运动精度：指产品中相对运动部件之间运动方向和相对运动速度的精度。如传动精度、反转精度等。

　　（3）相互合作精度：指合作外观之间的合作质量和触摸质量。